Просмотр
Замедленное коксование в нефтегазовой промышленности
Переносимость высоких температур
Замедленное коксование представляет собой процесс, состоящий из нагревания остаточной тяжелой нефти до температуры термического крекинга. Таким образом, тяжелые длинноцепные молекулы разбиваются на тяжелый газойль коксования и твердый нефтяной кокс. Коксовые барабаны устанавливаются один за другим, а на НПЗ могут находиться несколько таких барабанных установок, которые могут достигать 45 метров в высоту. Во время процесса крекинга газойль и более легкие компоненты образуются в газообразной фазе и подаются на основную фракционную колонну, где они разделяются на желаемые фракции.
Твердые отложения кокса остаются в коксовом барабане от 16 до 24 часов. После заполнения барабана отвердевшим коксом процесс перемещается во второй барабан. Пока заполняется второй барабан, верхняя и нижняя головки первого барабана снимаются, и отложения кокса смываются водой под большим давлением.
KROHNE предлагает высокотемпературные ультразвуковые расходомеры, способные измерять остаточное сырье при высоких температурах. Одним из основных преимуществ данного расходомера по сравнению с традиционнами клиновидными расходомерами является конструкция с полнопроходным сечением, которая предотвращает забивание прибора. Для применений на высокотемпературном паре компания KROHNE предлагает ультразвуковые и вихревые расходомеры.